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我國軸承行業的三大突出問題

發布者: 宇奇    時間(jiān):2017-4-11 10:32:44

       第一,職業出產集中度低。在全國(guó)際軸承約300億美元的銷售額中,國際8大(dà)跨國公司(sī)占75%~80%。德國兩大公司占其全國總量的90%,日本5家占其全國(guó)總量的90%,美國(guó)1家占其(qí)全國總量的56%。而中國瓦軸等10家最大的軸承公司,銷售額(é)僅占全職業的24.7%,前30家的出產集中度也僅為37.4%。


       第二,研製和創新才能(néng)低。全職(zhí)業根底理論研究弱,參加(jiā)國際標準製(zhì)定力度弱(ruò),少原創技能(néng),少專利商品。

當(dāng)前咱們(men)的規劃和製作技能基本上是仿(fǎng)照,商品開發才能低,表如(rú)今:盡管對國內主機的配套(tào)率(lǜ)到達80%,但高速鐵路客車、中高檔汽車(chē)、計算機、空調器、高水平軋機等重(chóng)要主機的配(pèi)套和維修軸(zhóu)承,基本上(shàng)靠進口。


       第三,製作技能水平低。中國軸承工業製(zhì)作(zuò)技(jì)能和技能配備技能發(fā)展緩慢,車加工數控率低,磨加工自動化水平低,全國僅有200多條(tiáo)自動出(chū)產線。對軸承壽數和可靠性至關重(chóng)要的領先熱處理技能和配備,如控製氛圍維護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低,很(hěn)多技能難(nán)題攻關未能取得打破。軸承鋼新鋼種(zhǒng)的研製,鋼材質量的提高,光滑、冷卻、清潔和(hé)磨料磨具等(děng)有關技能(néng)的(de)研製,尚不能(néng)適應軸(zhóu)承商品水(shuǐ)平緩(huǎn)質量提(tí)高的請求。因此形成工序才(cái)能指數低(dī),一致性差,商品加工尺(chǐ)度離散度大,商品內涵質(zhì)量不穩定而影響軸承的精度、功能、壽數和可靠性。


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